单晶硅片的生产过程包含了粘板/粘棒、线切凯发k8官网手机客户端、脱胶、清洗凯发k8官网手机客户端、检验等工序，在TCL中环DW智慧工厂凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端，我们通过智能管理系统凯发k8官网手机客户端、智能物流、智能仓储及自动生产设备有机结合，使智能化装备贯穿全工艺流程凯发k8官网手机客户端，同时将脱胶、清洗凯发k8官网手机客户端、检验、包装工序打通，实现硅片生产自线切之后的整流化生产凯发k8官网手机客户端，在满足规模化与个性化生产的同时让制造更加智能凯发k8官网手机客户端，让生产更加柔性凯发k8官网手机客户端。
原材料准备是生产必不可少的环节凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端，TCL中环通过结合集约立体库、柔性供应链与柔性营销的自动化专有设计，打通方棒加工环节凯发k8官网手机客户端，实现原料自动搬运凯发k8官网手机客户端、来料信息自动同步凯发k8官网手机客户端、产品缺陷自动检测，为生产合理备料、智慧供应。
依托工业4.0的设计理念，工序已实现“黑灯化”生产。行业首创的全自动除胶凯发k8官网手机客户端、涂胶系统凯发k8官网手机客户端，板材激光叉车自动上料凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端、料座自动运输凯发k8官网手机客户端，将无人化操作贯穿各个环节凯发k8官网手机客户端，实现全流程零搬运凯发k8官网手机客户端。同时通过系统自动化派工，完成制造过程的智能调度凯发k8官网手机客户端，匹配多品规进行一键切换，实现柔性制造凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端，满足不同客户的差异化需求凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端。
高精度金刚线切割设备应用特殊的机械结构设计凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端，通过自主知识产权的影像监测系统凯发k8官网手机客户端，保障在设备高速运转状态下凯发k8官网手机客户端，实现产品的“细线化凯发k8官网手机客户端、薄片化凯发k8官网手机客户端、大尺寸”的高精度切割，有效提升原料利用率，推动行业持续降本凯发k8官网手机客户端。
TCL中环自2008年展开金刚线年将金刚线切割技术率先大规模应用于太阳能硅片制造凯发k8官网手机客户端，提升单晶硅材料利用率凯发k8官网手机客户端，单位千克出片数提高25%凯发k8官网手机客户端，同时联合产业链伙伴凯发k8官网手机客户端，积极推进硅片“大尺寸、薄片化”进程凯发k8官网手机客户端，有效推动光伏行业度电成本的降低凯发k8官网手机客户端。
金刚线切割后的硅片还需要经过脱胶、插片凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端、清洗以及严格的检验，才能包装交付客户。TCL中环通过独特的机械结构设计、完整的流程设计、全自动包装方式，将以上环节打通凯发k8官网手机客户端，实现了硅片生产自线切之后的整流化生产凯发k8官网手机客户端，保障产品高稳定性凯发k8官网手机客户端、低碎片损耗；高精度检测设备分检凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端、全自动封装凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端凯发k8官网手机客户端，可循环使用的包材凯发k8官网手机客户端，避免废弃物对环境的污染；对“订单到交付”的产品生命周期价值链全流程数字化管理凯发k8官网手机客户端，实现每一片产品数据可追溯凯发k8官网手机客户端，为客户持续提供增值服务凯发k8官网手机客户端。
在线客服：
